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供应65Mn锰带65Mn锰带高碳弹簧钢带高硬度45#钢带加工(分条、整平)
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- 弹簧钢性能要求 弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性**限、高的疲劳强度。
在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC 在0.6%-0.9%范围内的*碳素结构钢。
合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。
近年来,结合中国资源,并 根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
生产工艺 一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的*弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。
弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化 学成分。
硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。
因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。
弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。
钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳**限。
对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。
因此,在热加工时停轧温度不应过低( ≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。
弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳**限。
热处理规范 钢号淬火温度淬火介质硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围 65780-830 水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈 65Mn810-830 油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板*及7-10mm的卷簧 50CrV850-870 油 >58 400-55 水 45-50截面较大和较重要的板*及螺旋弹簧 50CrV850-870 油 >58 370-420油 45-52 300C以下工作的高温弹簧 60Si2MnA860-880 油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板* 3特性应用编辑1. 65 、70 、85: 可得到很高强度、硬度、屈强比,但淬透性小,耐热性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛,但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。
如汽车、拖拉机、铁道 车辆及一般机械用的弹簧。
65Mn 成分简单,淬透性和综合力学性能、脱碳等工艺性能均比碳钢好,但对过热比较敏感,有回火脆性,淬火易出裂纹 价格较低,用量很大。
制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等,亦可制 气门弹簧、弹簧环,减振器和离合器*、刹车簧等。
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